【案例1H420100一3】

一、背景

某电力安装公司承接一项200MW火力发电厂全部机电安装工程，工程内容包括：锅炉机组、汽轮发电机组、厂变配电站、化学水车间、制氢车间、空气压缩车间等。其中锅炉汽包重102t，安装位置中心标高为52.7m；发电机定子158t（不包括两端罩），安装在标高+10.00m平台上。且汽机车间仅配置一台75/20t桥式起重机；压力容器和管道最高工作压力为13.73MPa。由于工期紧和需要节约成本，水冷壁安装第一次采用地面组合整体柔性吊装新工艺。由于该项目经理部注重项目成本各阶段的控制，对成本控制的内容责任落实，重点突出，方法得当，并定期开展“三同步”检查活动，因此工程竣工后取得了较好的经济效益。

汽机间热力管线钢管用量大，安装公司项目部编制了甲、乙两套工艺管线安装施工方案，两套方案的计划用工日数均为2500个，预算日平均工资为50元，计划用钢材500t，计划价格为7000元／t方案甲为买现货，价格为7100元／t，方案乙为第15d后取货，价格为6800元／如按方案乙实行，则人工窝工150工日，机械台班费需增加20000元，现场管理费需增加15000元。通过施工进度分析，方案甲和方案乙两种情况均不影响工期。

二、问题

1．安装公司在施工阶段的成本控制有哪几部分组成？

2．在施工过程中如何对人工成本进行控制？

3．如何对材料费成本进行分析？

4．试分析安装公司应采用哪种工艺管线施工方案？